Xử lý cách điện cuộn dây là biện pháp tăng cường cách điện được thực hiện khi cấu trúc cách điện của cuộn dây đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Cụ thể, thông qua quá trình tẩm và nung, lớp sơn cách điện sẽ thấm vào tất cả các khe hở của cuộn dây. Bằng phương pháp gia nhiệt và làm khô, các cuộn dây động cơ trở thành một khối thống nhất với hiệu suất cách điện tốt, không chỉ đáp ứng các yêu cầu cách điện của động cơ mà còn có tác dụng cải thiện nhất định đối với sự tăng nhiệt độ, độ rung và tiếng ồn của động cơ.
Quá trình tẩm và nung cuộn dây động cơ đã trải qua những cải tiến đáng kể trong quá trình phát triển sản phẩm động cơ. Nó đã dần dần phát triển từ các quy trình nhỏ giọt và nhúng ban đầu sang các quy trình tẩm chân không VDI và tẩm chân không áp suất VPI, cũng như các quy trình tẩm chân không liên tục phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ và sản xuất hàng loạt lớn. Việc cải tiến quy trình tẩm và nung có lợi hơn cho việc nâng cao hiệu quả xử lý cách điện của cuộn dây động cơ và là một biện pháp quy trình cần thiết để nâng cao độ tin cậy của động cơ.
Trong quá trình sản xuất cuộn dây động cơ, dù là động cơ cao áp hay hạ áp, đều không thể tránh khỏi sự xuất hiện của các khe hở không khí. Những khe hở này tiềm ẩn nguy cơ gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, dẫn đến sự cố trong quá trình vận hành động cơ. Do đó, để giảm thiểu hoặc loại bỏ các khe hở không khí trong quá trình sản xuất cuộn dây, người ta sử dụng phương pháp tẩm và nung để trước tiên loại bỏ hơi ẩm khỏi cuộn dây, sau đó cho phép lớp sơn cách điện thấm vào các khe hở, và cuối cùng, thông qua nhiệt độ đủ cao, làm cho lớp sơn cách điện chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn, từ đó liên kết các cuộn dây thành một khối thống nhất.
Trong quá trình xử lý cách điện cuộn dây, các phương pháp xử lý khác nhau sẽ cho hiệu quả khác nhau. Quá trình nhúng và ngâm có những hạn chế đáng kể trong việc nâng cao chất lượng cuộn dây. Với sự cải tiến liên tục của thiết bị nhúng, các quy trình này chỉ còn được thực hiện ở một số đơn vị sửa chữa. So với các nhà sản xuất sửa chữa động cơ tương đối tiêu chuẩn hóa và hầu hết các nhà sản xuất động cơ, tất cả đều đã triển khai đầy đủ quy trình nhúng VPI. Điều này có thể đáp ứng tốt hơn hiệu quả nhúng của cuộn dây. Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu quả đóng rắn tốt, sự kết nối giữa quá trình nhúng và sấy khô, cũng như việc kiểm soát nhiệt độ sấy, là rất quan trọng và cũng là những điểm mấu chốt trong quá trình xử lý cách điện cuộn dây động cơ.
Thời gian đăng bài: 03/06/2025