Sự cần thiết của việc lựa chọn cuộn dây đúc cho động cơ công suất lớn

Quá trình sản xuất củacuộn dây hình thànhtương đối phức tạp, cho dù việc sử dụng phẳng tráng mendây điện,dây phẳng tráng lụa, hoặc trầncuộn dây đồng, về cơ bản, mỗi sản phẩm đặc điểm kỹ thuật tương ứng với một bộ khuôn cụ thể và có nhiều điểm kết nối hơn giữacuộn dây, làm cho việc hàn cuộn dây trở thành một điểm kiểm soát chất lượng phức tạp và quan trọng hơn, nhưng ngay cả khi có rất nhiều khó khăn, vẫn có rất nhiều động cơ.Đặc biệt làđộng cơ công suất caophải sử dụngcuộn dây hình thành.

Sự sắp xếp tương đối đều đặn củadây dẹtđược sử dụng trong cuộn dây hình thành có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ sử dụng khe lõi động cơ;Diện tích dẫn điện lớn hơn của một dây dẹt đơn so với một dây tròn có thể kiểm soát hiệu quả số lượng mối tương quan trong quá trình cuộn dây.Đặc biệt là đối với phần cuối của động cơquanh co, cuộn dây hình thành sẽ không quá căng và việc bố trí cuộn dây đều đặn cũng đảm bảo độ hở điện và khoảng cách rò rỉ tốt ở cuối, có thể cải thiện hiệu quả mức độ tản nhiệt của cuộn dây, đặc biệt là đối với cuộn dâycánh quạtđộng cơ, khi rôto sử dụng cuộn dây hình thành, cuộn dây tự tạo thành cấu trúc quạt bên trong.Nó cũng rất có lợi trong việc giảmmức tăng nhiệt độcủa động cơ.