Điều trị cách nhiệt là một yếu tố chính trong độ tin cậy củasản phẩm cơ giới. Trong bất kỳ công ty sản xuất động cơ nào, quá trình xử lý cách nhiệt của cuộn dây là một điểm chính của kiểm soát chất lượng. Chất lượng của bản thân sơn cách nhiệt và hiệu ứng điều khiển quá trình đều ảnh hưởng đến động cơ đến các mức độ khác nhau. Độ tin cậy và hiệu quả.
Trong quá trình sản xuất động cơ, cuộn dây được cách điện. Một mặt, đó là tăng cường hiệu suất cách điện của các cuộn dây và ngăn chặn sự xuất hiện của các đứt gãy từ pha, xen kẽ và mặt đất. Mặt khác, đó là củng cố các cuộn dây thành một tổng thể chặt chẽ để điều khiển động cơ một cách hiệu quả. Mức độ rung và tiếng ồn cũng đóng một vai trò rất quan trọng, đó là cải thiện hiệu quả của động cơ.
Trong quá trình hoạt động của động cơ, nhiệt do cuộn dây tạo ra cần phải được tiêu tán thông qua các kênh đặc biệt và cách điện giữa các cuộn dây tự nhiên là một phương tiện quan trọng phải đi qua. Với hiệu ứng tản nhiệt tốt, nhiệt độ của cuộn dây sẽ tương đối thấp, làm giảm nhiệt tự nhiên của động cơ. tổn thất, do đó cải thiện mức độ hiệu quả của động cơ. Do đó, làm thế nào để đảm bảo hiệu quả xử lý cách nhiệt của cuộn dây vận động là chìa khóa cho độ tin cậy của động cơ và tối ưu hóa hiệu suất.
Trong một số trường hợp xử lý động cơ với nhiệt độ cao, nhiều nhà sản xuất sẽ giải quyết vấn đề thông qua việc cải thiện quá trình xử lý cách nhiệt. Trong cách xử lý cách nhiệt của cuộn dây vận động, nhiều nhà sản xuất động cơ sử dụng nhúng chân không VPI, nướng quay, v.v ... Quá trình cải thiện quá trình cách điện.
Về việc lựa chọn sơn cách nhiệt, độ bám dính cao hơn, tính lưu động tốt hơn và hiệu ứng bảo dưỡng nhanh đã trở thành trọng tâm của sự chú ý của các nhà sản xuất và sửa chữa động cơ.
Một số động cơ có nhiệt độ cao hơn. Sau khi được nhúng vào sơn một lần nữa, chỉ số tăng nhiệt độ sẽ được cải thiện ở một mức độ nhất định. Sơn cách điện chất lượng cao có lợi hơn cho việc tối ưu hóa và đảm bảo hiệu suất của động cơ.
Thời gian đăng: Tháng 10-15-2024